通過對鋼件表麵的加熱、冷卻而改變表層力學性能的金屬熱處理工藝。表麵淬火是表麵熱處理的主要內容,其目的是獲得高硬度的表麵層和有利的內應力分布,以提高工件的耐磨性能和抗疲勞性能。
表麵熱處理
surface heat treatment
對工件表麵進行強化的金屬熱處理工藝。它不改變零件心部的組織和性能 。廣泛用於既要求表層具有高的耐磨性、抗疲勞強度和較大的衝擊載荷,又要求整體具有良好的塑性和韌性的零件,如曲軸、凸輪軸、傳動齒輪等。表麵熱處理分為表麵淬火和化學熱處理兩大類。
通過不同的熱源對工件進行快速加熱,當零件表層溫度達到臨界點以上(此時工件心部溫度處於臨界點以下)時迅速予以冷卻,這樣工件表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。為了達到隻加熱工件表層的目的,要求所用熱源具有較高的能量密度。根據加熱方法不同,表麵淬火可分為感應加熱(高頻、中頻、工頻)表麵淬火、火焰加熱表麵淬火、電接觸加熱表麵淬火、電解液加熱表麵淬火、激光加熱表麵淬火、電子束表麵淬火等。工業上應用最多的為感應加熱和火焰加熱表麵淬火。
將工件置於含有活性元素的介質中加熱和保溫,使介質中的活性原子滲入工件表層或形成某種化合物的覆蓋層,以改變表層的組織和化學成分,從而使零件的表麵具有特殊的機械或物理化學性能。通常在進行化學滲的前後均需采用其他合適的熱處理,以便最大限度地發揮滲層的潛力,並達到工件心部與表層在組織結構、性能等的最佳配合。根據滲入元素的不同 ,化學熱處理可分為滲碳 、滲氮、滲硼、滲矽、滲硫、滲鋁、滲鉻、滲鋅、碳氮共滲、鋁鉻共滲等。
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分類
表麵淬火
化學熱處理