介紹專寮步熱處理廠家的滲氮工藝
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發表時間:2016-02-24
專業寮步熱處理廠家的滲氮工藝目前多采用離子滲氮、高頻滲氮等工藝。離子滲氮可以縮短滲氮時間,並可獲得高質量的滲層。離子滲氮可以提高壓鑄模的抗蝕性、耐磨性、抗熱疲勞性和抗粘附性能。
氮碳共滲可在氣體介質或液體介質中進行,滲層脆性小,共滲時間比滲氮時間大為縮短。壓鑄模、熱擠壓模經氮碳共滲後可顯著提高其熱疲勞性能。氮碳共滲對冷鐓模、冷擠壓模、冷衝模、拉伸模等均有很好的應用效果。
冷作模具和熱作模具還可以進行硫氮或硫氮碳共滲。近年許多研究工作都表明稀土有明顯的催滲效果,從而發展了稀土氮共滲、稀土氮碳共滲等新工藝。
滲硼可以是固體滲硼、液體滲硼和膏劑滲硼等,應用最多的是固體滲硼,市場上已有固體滲硼劑供應。固體滲硼後,表層的硬度高達1400`2800HV,耐磨性高,耐腐蝕性和抗氧化性能都較好。
專業寮步熱處理廠家的滲硼工藝常用於各種冷作模具上,由於耐磨性的提高,模具壽命可提高數倍或十餘倍。采用中碳鋼滲硼有時可取代高合金鋼製作模具。滲硼也可應用於熱作模具,如熱擠壓模等。
滲硼層較脆,擴散層比較薄,對滲層的支撐力弱,為此,可采用硼氮共滲或硼碳氮共滲,以加強過渡區,使其硬度變化平緩。為改善滲硼層脆性,可采用硼釩、硼鋁共滲。
滲金屬包括滲鉻、滲釩、滲鈦等工藝均可用於處理冷作和熱作模具,其中TD法(熔鹽滲金屬)已得到一些應用,可使模具壽命提高幾倍乃至十幾倍。