熱處理加工是一種通過加熱、保溫和冷卻等過程來改變金屬等材料組織結構和物理性能的方法。
其目的在於通過改變材料的晶體結構、尺寸、分布、化學成分等特征，提高材料的硬度、強度、韌性、耐腐蝕性等性能，從而滿足不同的工藝需求和應用場景。
熱處理加工的過程一般包括加熱、保溫、冷卻三個主要步驟。
加熱時，工件常暴露在空氣中，可能發生氧化和脫碳，因此常在可控氣氛、熔融鹽或真空中加熱，或使用塗料和包裝方法保護。
保溫是為了使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全。
冷卻方法則因工藝不同而不同，主要控製冷卻速度。
常見的熱處理方法包括淬火、回火、正火等。
淬火是通過快速冷卻改變鋼鐵等金屬材料的組織結構和性能，常見方式有水淬、油淬和氣體淬。
回火則是通過加熱和冷卻進一步調整材料的性能。
正火則是將低碳鋼件先加熱到臨界點以上，然後在爐中慢冷。
熱處理加工被廣泛應用於工業製造和材料科學領域，包括金屬製造、材料製備、能源工業等，以提高材料的熱穩定性、耐腐蝕性、機械強度等性能。
請注意，熱處理加工需要精確控製加熱溫度、保溫時間和冷卻速度等工藝參數，以確保加工質量和材料性能的提升，同時，也應注意熱處理過程中可能產生的環境問題，如廢氣排放等，並采取適當的環保措施。
